電子煙自從2006年左右問世以來，一路起起伏伏發展之路并不平坦，上一個周期自2012年起到2019年結束，基本上也代表了行業規律，即：每隔7年出現一批機會，所以智富弘業的管理層認為電子煙行業在新的一個發展周期內，如果沒有政策上大的支持，嚴格的行業標準，市場準入制度，技術上的進步以及醫療檢測手段的支持，很難會再重復上個發展周期的輝煌。電子煙OEM ODM代工廠要生存，品牌商渠道商同樣需要生存，這就對產品的表面工藝提出了更高的要求，所以在以上幾點沒有大的內因情況改變情況下，制造商和品牌渠道上回更加注重產品的表面工藝設計，作為專業的IMD IML工藝生產商，智富弘業也有同樣的思考，即：電子煙行業將大量使用IMD IML工藝來替代現有工藝，目前電子煙的材質主要有：鋁合金擠型材，不銹鋼，鋅合金，塑膠，玻璃，陶瓷,硅橡膠密封圈等，基于這些材料所用到的表面工藝大概有14種，我們做以下總結：

1.噴砂：全自動告訴噴砂工藝采用壓縮空氣為動力，形成告訴的噴射氣流，將噴涂使用的專業細沙粒伴隨空氣噴射到產品表面，使鋁合金表面的形成更具手感的涂層，提升電子煙外殼的糠皮類型和質感，延長使用壽命。一般噴砂的顆粒大小在120目到180目之間，數字越大代表噴涂層越細膩。

2.氧化：一般來講，鋁合金都需要噴砂之后再陽極氧化，陽極氧化的顏色可以去調色。陽極氧化是指將金屬或者鋁合金作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。經過氧化后，鋁合金可以提高耐腐蝕性，增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。目前國內因環保要求，深圳已經很少具有環保要求的鋁合金氧化工廠，東莞目前建有專門的電鍍廠和氧化層工業園，整個工業園全部為電鍍廠和氧化廠，便于污水集中處理，環保監管等。

3.鐳雕：鐳雕技術就是激光雕刻技術，由于激光的英語為LASER，行業內直接翻譯為鐳射，簡單的講就是激光束根據設計文件投射出來照射到產品表面灼燒，形成文字或者圖案，產品在激光照射下瞬間熔化和氣化，即變為一縷青煙，由專門的排煙道吸走處理，同時沒有照射到的邊緣保持原來的涂層，灼燒的邊緣光滑，不會產生破損情況，根據激光類型，鐳雕的顏色可以有多種不同的顏色。需要特別說明的是，此類鐳雕激光照射到皮膚上不會產生灼熱感，但是為了身體健康，不建議去實驗。

4.噴涂：亮面為UV噴涂，啞面為橡膠油噴涂或者啞UV，但是橡膠油噴涂難過環保要求，所以一般都是用UV噴涂，目前市場上大多數是UV加珠光粉噴涂，高端大氣上檔次，同時噴涂層可以提高產品的硬度，使產品更加防劃痕。

5.PVD真空鍍：物理氣相沉淀，在真空條件下采用物理方法，將材料源或液體表面氣化成氣態原子，分子，或者部分電離成離子，并通過低壓氣體（或等離子）過程，在基體表面沉積具有某種特殊功能的薄膜的技術，我們也稱為真空電鍍，這種技術的缺點在于一次只能處理平面或者彎曲度不大的部分，如果彎曲度大會造成顏色變成彎曲部分出現五顏六色或者根本無法電鍍到彎曲部分。

6.拋光：使用武力機械或者化學藥品降低物體表面粗糙度的工藝，拋光后的工件表面光滑且具有良好的反射效果。

7.金屬拉絲：通過碾磨產品在工件表面嗎形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段，拉絲的方式有直紋，亂紋，旋紋等。

8.水轉印：水轉印的應用主要是為了將設計的圖案留在產品上。過程是首先將產品的圖案印刷到水貼紙上，然后再裁剪成單個圖案，放在特殊的水里面進行軟化，等圖層軟化后水貼附在產品表面，等圖案轉移到產品上面后，再講水貼紙揭掉，然后再將產品烘烤，噴涂UV或者橡膠油，并再次烘烤，圖案和噴涂層固化等。這種工藝的缺點在于手工程序多，容易出現標準不一和誤差，同時圖案印刷再產品的表面，產品的邊緣容易磨損脫落，目前這種水貼工藝基本上被IMD IML工藝替代。

9.熱轉印：將設計圖案打印在PET基材上，然后固定到模具上，并將模具放入真空箱，將氣體抽出，使PET緊緊的附著在產品基材的表面，加熱使圖案轉印到產品基材的表面，然后拿掉基材PET，再進行表面的噴涂處理。目前這種工藝國內已經很少使用，大多數已經使用IMD IML工藝來替代。

10.樹脂滴膠：將圖案打印，然后裁剪，放入模具，將樹脂和固化劑按照一定的比例調好，注入模具，為保證效果，必須要將模具放水平，防止模具傾斜造成產品不良。另外樹脂工藝可以再樹脂里面添加金蔥粉，金箔紙，銀屑，花朵等裝飾品來增加產品的多樣性。

12.3D打印：使用UV打印機將設計圖案打印到產品上，目前這種工藝在服裝和手機殼上使用較多，但是效果不帶理想，表面看起來比較粗糙低檔，電子煙上基本沒有品牌使用。

13.貼皮：基材一般選取PC或者ABS材料作為載體，表面選取真皮或者PU皮革，或者木紋片材，真皮需要進行鏟皮，使皮料具有統一的厚度，然后再使用熱熔膠工藝，將表面皮料或者木紋皮料牢固的粘貼到產品的基材上。

14.染色工藝：染色工藝最大的特點是可以在電子煙外殼的兩端染成不同的漸變色，一般要求產品是PC無硬度材質，這種工藝在手機上上應用比較廣泛。

15. IMD IML工藝：英文分別為 In Mold Decoration和 In Mold Lalbe，即膜內裝飾注塑。過程是將設計的圖案通過柯式印刷或者打印機的打印在PET基材上面，然后將附著圖案的這一面進行白色腹第印刷，使其印刷的圖案顯示出來，然后再印刷粘合劑，粘合劑的作用在于使PET片材和注塑使用的PC基材緊密集合不會脫落，然后將PET片材烘烤，確保水分烤干，防止PET篇次未烘干導致的產品變形，然后講大片的PET片材切割成單個的產品圖案，放入PET成型模具進行塑型，然后再放入沖切模具沖切，將沖切好的片材放入注塑機和PC一起注塑，使PET片材和PC結合在一起。PET和片材結合的這一面是印刷圖案面，所以圖案在PET和PC基材的中間，圖案沒有在PET的表面，即沒有在產品的表面，這樣就保證了產品的色澤不度不會隨時間的變化而變化，更重要的是無論怎么摩擦，圖案都不會掉，除非把表面的PET材料層撕掉，但是因為有粘合劑的作用，所以基本上沒有可能將PET從基材上剝落。PET片材本事表面硬度可以達到2H，所以不需要二次噴涂處理，PET表面有亮面和啞面區分，如果確實需要噴涂橡膠油，則需要使用的硬度低于1H的PET片材先將產品做好，然后再去噴油。目前IMD IML工藝常用的片材有0.125mm和0.128mm厚度的片材，PC片材，風馬牛硬皮革片材，棉布后加硬片材，仿碳纖維片材，拉絲片材，3D片材等，表面可在印刷的基礎上使用的涂層工藝有：金屬油墨絲印，金色/銀色電鍍退鍍，真空鍍膜，橡膠油噴涂，CNC雕刻機挖孔或者圖案，激光雕刻，貼鉆，鑲鉆，貼金屬片LOGO等等多種工藝，智力富弘業以其專業的IMD IML生產技術和豐富的IMD IML模具開發經驗，為國內外電子煙品牌生產高質量的IMD IML電子煙面蓋，為中國的電子煙工業做強做大提供有力的表面工藝技術支撐。